佛山市富蘭激光科技有限公司
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塑料材質有ABS、PC、PP、PS、PPS、PP、PVC 、PE等等，而且這些原材料后期還會經過各種各樣的加工，略計一下，起碼有上千種材質。不同種類的塑料具有不同的激光能量吸收率。有些塑料易吸收激光能量，則易于打標；而有些塑料則不吸收激光能量，則打不出高質量的標記，甚至打不上；有的打出來發黃；有的在打標時塑料表面產生氣泡。
一、塑料材質用哪種激光打標機？
光纖、綠光、紫外、二氧化碳激光打標機都可在塑料上打標。
1、光纖：適合打標部分燃點較高的塑料材質（如：PC、ABS）。
2、綠光：幾乎適用于所有塑料材質。
3、二氧化碳：主要適用于亞克力、橡膠。
4、紫外：適用于所有塑料材質，主要應用于超精細加工的高端市場。因為紫外的最小線寬是0.01mm，而綠光是0.02mm等因素，所以紫外激光打標機，打標的精度要比綠光好。
因為不同種類的激光器會發射出不同波長的光。不同激光的穿透能力也不同；且不同激光器的適應性對標記質量和標記速度都有影響，所以不同材質的塑料、同材質不同純度的塑料所使用的激光打標機類型都會有所不同，再加上每位客戶打標的要求不一，所以，您的產品用哪款激光打標機最合適，需要先打樣，才能確定。
二、解決激光打標塑料表面起泡以及標記不清晰的方法
1、采用紫外激光打標機，由于它聚焦光斑極小，加工熱影響區小，所以可以進行超精細打標、特殊材料打標。特別敏感的材料以及高分子材料用紫外激光打標機堪稱是首選。
2、原材料添加激光粉（也叫鐳雕粉、激光添加劑、激光打標粉）。激光粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案！
PS：關于有部分塑料材質激光打標出現起泡的現象，主要根源在于工件，若是經過保護油（也就是封油）處理后才打標，起泡是避免不了的。
三、可以在塑料件上打出多種不同顏色的標識嗎？
不能。由于激光打標機是一種不需要耗材使用的打標（刻字、雕刻）設備，因此在物體上所打標出來的顏色一般是根據所打標工件的材質、所用的機型，以及所調的參數而定的，并不是你所要什么顏色就能夠打印出什么顏色的。
四、打標不均勻的原因
1、激光光束能量質量變差。
解決方法：更換質量好的激光器。
2、機臺水平未調好（即振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行）。
解決方法：將鐳射機擺放平穩，要調整到振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面平行為止。
3、激光輸出光斑被遮擋（即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑不夠圓）：激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調好，導致激光經過振鏡頭時部分光斑被遮擋，經場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現的光斑為非圓形。
解決方法：調整機器及固定夾具，以及振鏡的位置偏差，重新調校。
4、振鏡信號有問題，或者是振鏡受到外界的干擾：振鏡在打標過程中出現細微的抖動，從而打標出來的文字或者圖案不清晰;
5、所打標工件材料本身的原因：材料的均勻性、質地均勻性、噴漆或噴涂或鍍膜厚度的均勻性、氧化件的氧化時間不一致等會影響材料對激光能量的吸收，當材料不夠均勻時，激光標記的效果可能不均勻。
解決辦法:得在打標前，將工件處理好。
6、工件表面不在焦平面上。
7、振鏡偏轉鏡片有損傷：激光光束通過鏡片損傷區域時，無法很好地反射出去，導致激光能量有不一致。
解決方法：及時更換已損傷了的場鏡及振鏡內鏡片。
8、打標速度過快了。
解決方法：將打標速度調慢。
9、激光器使用年限過長，導致衰減。
10、采用的是偏焦標刻：因為每一個場鏡都有對應的焦深范圍，而采用偏離焦點的辦法容易導致大范圍標刻圖案時，邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。
11、標刻的內容尺寸（也就是加工范圍）超出了場鏡范圍：每一臺激光打標機都會標配一個限定某范圍內的場鏡，如果打標內容尺寸超出這個范圍，那么將會發現處于邊界的鐳射效果會呈現出不均勻的狀態。
解決方法：根據產品加工實際情況選擇合適的設備激光功率及相配應的場鏡。
12、加工產品擺放不平穩，發生傾斜或與光路不平行。
解決方法：檢查機器是否擺放平穩，檢查放置的產品或者夾具是否有傾斜。
五、打標出來顏色發黃
主要取決于材料本身以及所用機型和所調參數，如PVC塑料，用二氧化碳激光打標就是黃色，氧化或汽化色；如用光纖激光打標，就是黑色；還有就是材料本身原因、激光打標機的參數未調對，都會導致打出來發黃。
