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再好再先進的設備，有時也會因外界因素的影響，導致加工質量不佳，激光焊接機也不例外。下面，佛山富蘭激光就為大家簡單地講一講影響激光焊接質量的主要原因有哪些。

一、焊接設備

1、 激光器類型：激光焊接機的激光器主要有脈沖激光器和連續激光器。相應的材質要采用相應的激光器類型。

2、光束模式：光束模式階數越低，光束的聚焦性能越好（即光束質量越好），光斑越小，相同激光功率下激光功率密度越高，焊接深寬比越大。

3、 輸出功率穩定性：激光器的輸出功率穩定性越好，焊接一致性就越好。

4、導光和聚焦系統：這些光學零件，在大功率激光作用下，性能可能會劣化使透過率下降，產生熱透鏡效應（透鏡受熱膨脹焦距發生變化）。如有表面污染，則會增加傳輸損耗甚至可能導致光學零件的損壞。所以光學零件的質量，維護和工作狀態監測對保證焊接質量至關重要。

二、焊接工件

1、所需焊接工件材料的吸收率：激光束與材料吸收的相容性取決于材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、熱導率等，其中最主要是吸收率。有些材質對激光吸收率特別好，而有些材質卻很差，甚至不吸收。

2、所需焊接工件材料的均勻性：材料的均勻性直接影響到焊接質量。例如鋁合金材料焊接時，合金元素的分布不均勻，或者內部存在雜質的含量不同，就容易出現炸孔、咬邊、凹陷等焊接缺陷；又比如材料尺寸（特別是厚度、高度）不均勻，就會與夾具不貼合，與焊接頭焦距有偏差，也會導致焊接質量不佳。

3、 焊接工件裝配精度：因為激光光斑小，焊縫窄，一般不加填充金屬，如裝配不嚴間隙過大，光束會穿過間隙不能熔化母材，或者引起明顯的咬邊、凹陷。

4、所需焊接的工件清潔程度：若表面清潔不干凈，有雜質，也會導致焊接質量不佳。

三、焊接工裝夾具

大部分產品在焊接時都需要用夾具（也叫：工裝、治具）。夾具主要是將要焊接的工件準確定位和可靠夾緊，便于焊接工件進行裝配和焊接，保證焊接結構精度，有效的防止和減輕焊接變形。所以，夾具的好與壞，直接會影響到焊接的質量。

四、焊接工藝參數

焊接工藝參數主要有激光輸出功率、焊接速度、激光波形、脈沖頻率、離焦量和保護氣體。

1、輸出功率穩定性:激光器的輸出功率穩定性越好，焊接一致性就越好。

2、焊接速度:焊接速度越高熔深就會越淺。低速下熔池大而寬，且易產生下塌，高速焊接時，焊縫中心強烈流動的液態金屬由于來不及重新分布，便在焊縫兩側凝固，形成不平整焊縫。所以，佛山富蘭激光在此建議大家在焊接薄板或焊接性較好材料時使用高速焊接；厚板、難焊材料速度要低。

3、激光波形：激光波形主要有脈沖激光器常用的脈沖波形和連續焊接時的縫焊波形。比如：焊接銅、鋁、金、銀高反射材料時，為了突破高反射率的屏障，可以利用梯形的激光波形；對于鐵、鎳等黑色金屬，表面反射率低，宜采用矩形波或緩衰減波形。

4 、脈沖頻率：脈沖頻率、光斑尺寸和焊接速度相互匹配,才能達到所需的重疊率。一般來說，重疊率越大，焊縫越光滑，但焊接速度也相應降低。當激光脈沖頻率超過一定值時，重疊率過大，超過材料的焊接極限，容易焊穿或出現焊渣。

5、離焦量：離焦方式有正離焦與負離焦兩種。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。

6、脈沖寬度：這個主要是針對脈沖激光器的激光焊接機，脈寬是脈沖激光焊接機的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。脈寬越長，焊點直徑越大，相同的工作距離時，熔深越深。

五、工作臺

工作臺會直接影響加工效率，以及焊接的效果。佛山富蘭激光所生產的能量反饋光纖傳輸激光焊接機安置靈活，主機與工作臺分離，有多種工作臺可選，可根據不同產品的需求配置不同的工作臺進行焊接加工。

六、保護氣體

保護氣體也是影響焊接質量的重要因素之一。保護氣體是激光焊接過程中用來保護熔池的惰性氣體，有些材料焊接不計較表面氧化時可以不用保護氣體，但對大多數應用場合都需要使用保護氣體。因為保護氣體具有驅除或削弱等離子體（激光焊接過程中容易產生等離子體，等離體對激光有吸收、折射和反射的作用）、提高焊縫的冷卻速度、降低焊縫表面氧化程度、改善焊縫表面形貌等作用。常用的保護氣體有氮氣、氬氣、氦氣以及氬氣和氦氣的混合氣體。